商品混凝土施工中的裂缝草袋预防
充分的养护是保证混凝土强度等特性能正常发挥和防止裂缝的重要措施之一。多年来，对商品混凝土的养护习惯上采取二次收面或薄膜养护等方法。当商品混凝土凝结时间相对较长、气温较高、湿度较小、风速较大时，混凝土拌合物的表面失水较快，若只采取搓毛，就会在收缩应力的作用下产生许多干燥裂缝，在这种情况下，进行二次或三次搓毛、压面，也仅能弥合部分裂缝，不能根治裂缝，相反有时还会增加裂缝的宽度、深度。只采取薄膜养护，当气温较高时，局部悬鼓薄膜下面形成了高温层，混凝土拌合物的水分蒸发得很快，造成混凝土表面失水，也会导致混凝土表面产生许多干缩裂缝。因此混凝土早期裂缝的控制必须采取综合措施，从材料、配比和施工等多方面来防治，主要措施有：
（1）商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下，尽量减小出机坍落度、降低砂率、严格控制集料的含泥量、掺加粉煤灰等混合材。配制大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥、掺加膨胀剂，更重要的是施工单位要设置测温装置，同时采取保温措施，如采用塑料薄膜和草袋覆盖，以确保内外温差小于25℃。
（2）由于混凝土加入泵送剂后，缓凝时间长，如按常规操作，待混凝土初凝后，再用抹子压光的老办法，表面水分已在5～6h内挥发，裂缝业已形成。为此，可以在振捣完成后，边收浆抹面，同时立即覆盖塑料薄膜，可将塑料薄膜卷成卷，采用后退法施工。由于塑料膜不透气，水分不易蒸发，即使有空隙也会形成高湿度、小空间，对混凝土养护是有利的。但因塑料膜质轻，易被风吹开，故应有重物压边，防止吹开。
（3）降低集料的温度：粗细集料分别降低10℃，可使混凝土的温度分别降低0.50℃和0.25℃。粗细集料可用搭棚遮阳，从底部取料的方法降温。粗集料预冷可分浸水法、喷洒冷水法等。但施工时要测准含水量，做出施工配合比，使混凝土中的含水量符合设计的要求，来保证混凝土的强度，减小混凝土结构的裂缝。
（4）降低拌合水的温度：拌合水用量不大，它的比热却很大。若能降低拌合水的温度，对混凝土的降温效果是显著的。一般拌合水降低10℃，混凝土可以降低2.5℃。地下水和自来水的温度比地表水的温度低，应优先采用。
（5）浇筑时间安排在低温季节或夜间：在低温季节浇筑混凝土，不仅能降低入仓温度，也可以降低水化热温升。因此，对于防裂要求高且易裂的结构物最好在低温季节施工。在高温季节施工，日光直射下的混凝土入仓温度比日平均气温高50℃左右，而在夜间浇筑，则入仓温度和日平均气温大体相同。因而，应把重要部位安排在夜间施工，会取得较理想的结果。
（6）减小混凝土温度回升：缩短混凝土的运输时间；加快混凝土的入仓速度；缩短混凝土的暴晒时间；混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；采用喷水雾的方法降低仓面四周的气温等。
（7）做好模板支撑与钢筋安装。模板支撑体系的计算需经施工单位技术负责人及理工程师审核，模板安装需牢、稳定，在采用复合木模板的部位应加密支撑，起拱需按规定及相关经验。拆模依据同条件折模试块强度，且要注意保护混凝土构件。钢筋安装严格按图纸，绑扎牢固，间距正确，钢筋及面筋固定架起。
（8）合理布置混凝土输送管，输送管支架干支撑在模板上，以消除对模板的扰动。
（9）混凝土浇注初期，一般要在表面洒水覆盖或用塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，其目的是防止混凝土表面裂缝。但是试验结果表明，延长初期潮湿养护时间仅能推迟干缩的开始，并不能减小早期的干缩。但养护到混凝土的抗拉强度大于干缩应力时，就可以不必再进行潮湿养护。
（10）混凝土在终凝前可压实抹压。预拌混凝土在凝固时总是先形成表面的一层硬壳，如有裂缝，在混凝土表面就开始出现，而表面硬壳下的混凝土仍未硬化，此时，用木搓拍打压实裂缝处混凝土，也是消除混凝土开裂的有效办法。其机理是破坏混凝土中水泥收缩的应力。这个办法在实际使用中效果良好。但要掌握好时机，不能待混凝土表面已经坚硬，裂缝发展已经很深的时候来做。
（11）模板拆除得越早，混凝土抵抗温度裂缝的能力越差。拆模的时间最好选择在一天中气温最高的中午。尽量减小混凝土构件表面与外界的温差，以提高混凝土的抗裂性能。
（12）增加抗裂钢筋网，在板中钢筋稀疏的部位增加部分抗裂钢筋、钢丝等，也可以减少混凝土的裂缝。
（13）施工缝需正确留设及处理，施工中要注意缝口垂直模板，清理干净，先刷一道水泥浆后再浇捣混凝土经保证新旧混凝土充分结合。新浇的楼板上荷载，夏天约20h后，冬天约25h后；同时要文明施工，切不可使模板、钢筋撞击楼板，混凝土抹平后至少24h内禁止上人；在混凝土表面走动或搬动物品。
上面是在对相当数量工程实例的调查之后总结出来的，如果采取了上述措施，大部分早期裂缝都是可以避免的。
