一、施工安排

       1、根据当地气温状况，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，采取冬季施工措施进行工程施工。

       2、冬季施工时，预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，保证施工顺利进行。

      3、冬期施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

      4、冬期施工时钢筋焊接宜在室内进行，根据项目所在地历年来气象数据表明，冬季温度最低在-7、8°，当必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

       5、张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
       6、钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

        二、准备工作

       1、进入冬季之前，设专人负责掌握与收集当地气象资料，并与当地气象局签定气象信息服务合同，了解降温及寒流动态，负责测温工作的组织指导、监督和统计，掌握工作环境温度和保温温度，并负责各种外加剂正确使用的监督和指导，及早编制《冬期施工技术措施》，对进入冬施的项目及总体部署作统一安排。

        2、加强冬季施工管理，对冬季施工人员进行系统培训。让全体施工人员了解冬施注意事项，掌握冬施施工技术。

       3、各种保温材料(如苫布、棉垫、草袋、管保温套、复合型防冻剂、测量仪、编织袋、燃料等)应提前准备充足。

       4、对现场搅拌机、卷扬机、消防器材及其水源管道等本标段施工水源应进行越冬、防冻保护，保证冬期和明年正常使用。

       5、根据工程技术要求，提前做好冬季施工混凝土配合比的试验工作。

       6、冬施用草袋、苫布、聚苯泡沫板等易燃易爆施工用品的堆放和使用注意防火，制定明火、用电管理制度并经常进行检查，保证消防通道畅通，消防栓水源设明显标志。

        三、具体措施

       1、混凝土冬季施工

       保证混凝土在硬化过程早期不受冻，且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的30%以上，浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75％。混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。

       混凝土搅拌系统的加热及保温、取暖采用在搅拌站布置1t/h蒸汽锅炉，对拌合水直通一个保温水箱的方法实现，水箱的保温采取岩棉保温。配制冬期施工混凝土时，配制冬期施工混凝土时，应优先采用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3。混凝土的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土搅拌时要合理安排投料顺序，先投入骨料和热水，待搅拌一定时间后，再投入水泥、外加剂，并适当延长搅拌时间。

       混凝土的运输要合理安排路线，缩短运输距离，并且运输罐车的保温采取双层帆布夹棉毡的保温措施，以减少运输中的热量损失。混凝土的出机温度不宜低于15℃，入模温度不得低于10℃。模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

      2、钢筋冬季施工

       冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃度，风力超过5级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪，为避免遇冷变脆，用石棉绒保护。